3D लवचिक वेल्डिंग टूलिंग फिक्स्चर हे वेल्डमेंटची योग्य स्थिती आणि दृढ क्लॅम्पिंगसाठी आवश्यक प्रक्रिया उपकरणे आहे, जे वेल्डमेंटचे असेंब्ली आणि वेल्डिंग सुलभ करते आणि वेल्डमेंटच्या संरचनात्मक अचूकतेची हमी देते.3D लवचिक वेल्डिंग फिक्स्चरच्या डिझाइनसाठी खालील मूलभूत विनंती आहे.प्राचीन वेल्डिंग फिक्स्चर उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकतात, कामगारांची श्रम तीव्रता कमी करू शकतात आणि यांत्रिकीकरण आणि ऑटोमेशन साध्य करण्यासाठी वेल्डिंग उत्पादनास गती देऊ शकतात.ते खूप महत्त्वाची भूमिका बजावते.1. वेल्डिंग फिक्स्चरचे मानकीकरण, सामान्यीकरण आणि मॉड्युलरायझेशन शक्य तितक्या मजबूत अदलाबदलक्षमतेसह मॉड्यूलर डिझाइनचा अवलंब करणे आवश्यक आहे.2. वेल्डिंग फिक्स्चरमध्ये पुरेशी ताकद आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे.टूलींग फिक्स्चर्स उत्पादनात वापरल्या जातात तेव्हा त्यांना विविध शक्तींचा सामना करावा लागतो, म्हणून टूलींग फिक्स्चरमध्ये पुरेसे सामर्थ्य आणि कडकपणा असणे आवश्यक आहे.3. वेल्डमेंट्सच्या लोडिंग आणि अनलोडिंगसाठी हे सोयीस्कर आहे.ऑपरेशन दरम्यान, असेंब्ली टॅक वेल्डिंग किंवा वेल्डिंगनंतर उत्पादनाला फिक्स्चरमधून सहजतेने बाहेर काढले जाऊ शकते याचा विचार केला पाहिजे आणि हे सुनिश्चित केले पाहिजे की उत्पादन उलटे किंवा उचलल्यावर त्याचे उल्लंघन होणार नाही.4. क्लॅम्पिंगची विश्वसनीयता.क्लॅम्पिंग करताना, ते वर्कपीसच्या स्थितीचे नुकसान करू शकत नाही आणि उत्पादनाचा आकार आणि आकार रेखांकनाच्या आवश्यकतांशी सुसंगत असल्याचे सुनिश्चित करते.हे वर्कपीसला सैल किंवा घसरण्याची परवानगी देऊ शकत नाही किंवा वर्कपीसचा संयम जास्त मोठा बनवू शकत नाही आणि जास्त संयम तणाव निर्माण करू शकत नाही.5. चांगली कारागिरी.डिझाइन केलेले फिक्स्चर स्थापना, उत्पादन आणि ऑपरेशनसाठी सोयीस्कर आणि असुरक्षित मशीनची चाचणी, दुरुस्ती आणि पुनर्स्थित करण्यासाठी सोयीचे असावे.डिझाईन करताना, फिक्स्चर उत्पादनाची किंमत कमी करण्यासाठी कार्यशाळेतील विद्यमान क्लॅम्पिंग उर्जा स्त्रोत, उभारण्याची क्षमता आणि स्थापना साइट यासारख्या घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे.6. वेल्डिंग टूलिंग ऑपरेशनची गतिशीलता.वेल्डिंग टूलींगच्या वापराने असेंब्ली आणि वेल्डिंगसाठी पुरेशी जागा सुनिश्चित केली पाहिजे, जेणेकरून ऑपरेटरकडे चांगली दृष्टी आणि ऑपरेटिंग वातावरण असेल आणि वेल्डिंग आणि उत्पादनाची संपूर्ण प्रक्रिया स्थिर कार्यरत स्थितीत असेल.
पोस्ट वेळ: डिसेंबर-०६-२०२१